20 000 тона линия за производство на органични торове

Кратко описание 

Органичният тор е тор, направен от животински и растителни отпадъци от животински и птичи тор чрез ферментация при висока температура, която е много ефективна за подобряване на почвата и усвояване на торове. Органичните торове могат да бъдат направени от метанов остатък, селскостопански отпадъци, животински и птичи тор и битови отпадъци. Тези органични отпадъци трябва да бъдат допълнително преработени, преди да бъдат превърнати в търговски органични торове с търговска стойност за продажба.

Инвестицията в превръщането на отпадъците в богатство е абсолютно полезна.

Подробности за продукта

Линиите за производство на органични торове обикновено се разделят на предварителна обработка и гранулиране.

Основното оборудване на етапа на предварителна обработка е флип машината. В момента има три основни самосвала: бразда с бразда, самосвал и хидравличен самосвал Те имат различни характеристики и могат да бъдат избрани според реалните нужди.

По отношение на технологията за гранулиране, ние разполагаме с различни гранулатори, като ротационни барабанни гранулатори, специални гранулатори за нови органични торове, дискови гранулатори, екструдиращи гранулатори с двойна спирала и др. Те могат да отговорят на търсенето на високодобивни и екологични органични торове производство.

Ние се стремим да предоставим на клиентите по-добра и по-екологична производствена линия, която може да сглоби производствени линии за производство на органични торове с 20 000 тона, 30 000 тона или 50 000 тона или повече производствен капацитет според действителното производствено търсене.

Налични суровини за производство на органични торове

1. Екскременти от животни: пиле, свински тор, овчи тор, пеене на говеда, конски тор, заешки тор и др.

2. Индустриални отпадъци: грозде, оцетна шлака, остатъци от маниока, остатъци от захар, отпадъци от биогаз, остатъци от козина и др.

3. Селскостопански отпадъци: слама от посеви, соево брашно, памучно семе на прах и др.

4. Битови отпадъци: кухненски боклук

5. Утайки: градски утайки, речни утайки, филтърни утайки и др.

Диаграма на производствената линия

Линията за производство на органични торове се състои главно от самосвал, трошачка, миксер, гранулираща машина, сушилня, охлаждаща машина, пресяваща машина, обвивка, машина за автоматично опаковане и друго оборудване.

1

Предимство

  • Очевидни ползи за околната среда

Линията за производство на органични торове с годишна продукция от 20 000 тона, като за пример се вземат екскременти от добитък, годишният обем на обработката на екскременти може да достигне 80 000 кубически метра.

  • Реализуемо възстановяване на ресурси

Да вземем за пример животински и птичи тор, годишните екскременти на прасета, комбинирани с други помощни вещества, могат да произведат от 2000 до 2500 килограма висококачествен органичен тор, който съдържа 11% до 12% органични вещества (0,45% азот, 0,19% фосфорен пентаоксид, 0,6 % калиев хлорид и др.), който може да задоволи декар. Търсенето на торове за полеви материали през цялата година.

Частиците органични торове, произведени в линията за производство на органични торове, са богати на азот, фосфор, калий и други хранителни вещества, със съдържание над 6%. Съдържанието на органично вещество е повече от 35%, което е по-високо от националния стандарт.

  • Значителни икономически ползи

Линиите за производство на органични торове се използват широко в земеделски земи, овощни дървета, озеленяване на градини, тревни площи от висок клас, подобряване на почвата и други полета, които могат да отговорят на търсенето на органичен тор на местните и околните пазари и да доведат до добри икономически ползи.

111

Принцип на работа

1. Ферментация

Ферментацията на биологични органични суровини играе много важна роля в целия производствен процес на органичен тор. Пълната ферментация е основата за производството на висококачествен органичен тор. Гореспоменатите самосвали имат свои собствени предимства. Както набраздените, така и жлебовите хидравлични самосвали могат да постигнат пълна ферментация на компост и могат да постигнат високо подреждане и ферментация, с голям производствен капацитет. Ходещият самосвал и хидравличната флип машина са подходящи за всякакви органични суровини, които могат да работят свободно във и извън завода, значително подобрявайки скоростта на аеробна ферментация.

2. Разбийте

Полумократа дробилка за материали, произведена от нашата фабрика, е нов тип високоефективна единична дробилка, която е силно приспособима към органични материали с високо водно съдържание. Полувлажната трошачка за материали се използва широко в производството на органични торове, което има добър смачкващ ефект върху влажни суровини като пилешки тор и утайки. Мелницата значително съкращава производствения цикъл на органичен тор и спестява производствени разходи.

3. Разбъркайте

След като суровината се натроши, смесва се с други спомагателни материали и се разбърква равномерно, за да се получи гранулиране. Двуосевият хоризонтален смесител се използва главно за предварително хидратиране и смесване на прахообразни материали. Спиралното острие има множество ъгли. Независимо от формата, размера и плътността на острието, суровините могат да се смесват бързо и равномерно.

4. Гранулиране

Процесът на гранулиране е основната част от линията за производство на органични торове. Новият гранулатор на органични торове постига висококачествено равномерно гранулиране чрез непрекъснато разбъркване, сблъсък, мозайка, сферизация, гранулиране и плътен процес, а органичната му чистота може да достигне до 100%.

5. Изсушете и охладете

Ролковата сушилня непрекъснато изпомпва източника на топлина в печката с горещ въздух в позицията на носа към опашката на двигателя през вентилатора, монтиран в опашката на машината, така че материалът да е в пълен контакт с горещия въздух и да намали водата съдържание на частиците.

Ролковият охладител охлажда частици при определена температура след изсушаване. Докато се намалява температурата на частиците, водното съдържание на частиците може да се намали отново и около 3% от водата може да се отстрани чрез процеса на охлаждане.

6. Решето

След охлаждане все още има прахообразни вещества в готовите частици. Всички прахове и неквалифицирани частици могат да бъдат пресяти през ролково сито. След това се транспортира от лентовия транспортьор към смесителя и се разбърква, за да се получи гранулиране. Неквалифицираните големи частици трябва да бъдат смачкани преди гранулирането. Готовият продукт се транспортира до машината за нанасяне на органични торове.

7. Опаковка

Това е последният производствен процес. Напълно автоматичната количествена опаковъчна машина, произведена от нашата компания, е автоматична опаковъчна машина, специално проектирана и произведена за частици с различна форма. Неговата система за контрол на претеглянето отговаря на изискванията за прахоустойчивост и водоустойчивост, а също така може да конфигурира кутията за материали според изискванията на клиента. Подходящ за насипни опаковки на насипни материали, той може автоматично да претегля, транспортира и запечатва торби.