Гранулатор за органични и комбинирани торове
Тази поредица от гранулиращ диск е оборудван с три отвеждащи уста, улеснява непрекъснатото производство, значително намалява интензивността на труда и подобрява ефективността на труда. Редукторът и двигателят използват гъвкаво ремъчно задвижване, за да стартират плавно, да забавят силата на удара и да подобрят експлоатационния живот на оборудването. Дъното на плочата е подсилено от множество лъчисти стоманени плочи, които са издръжливи и никога не се деформират. Това е идеално оборудване за органичен тор и комбиниран тор, което е проектирано с дебела, тежка и здрава основа, така че няма фиксирани анкерни болтове и гладка работа.
Степента на гранулиращия съд може да се регулира от 35 ° до 50 °. Тиганът се върти под определен ъгъл с хоризонтала, задвижвана от двигателя през редуктор. Прахът ще се издигне заедно с въртящия се тиган под триенето между праха и тигана; от друга страна, прахът ще падне под гравитацията. В същото време прахът се изтласква към ръба на тигана поради центробежната сила. Прахообразните материали се търкалят в определена следа под тези три сили. Постепенно става необходимия размер, след което прелива от ръба на тигана. Той има предимствата на висока степен на гранулиране, еднаква гранула, висока якост, лесна работа, удобна поддръжка и др.
1. Съставки на суровините: карбамид, амониев нитрат, амониев хлорид, амониев сулфат, амониев фосфат (моноамониев фосфат, диамониев фосфат и груб белтък, ca), калиев хлорид, калиев сулфат и други суровини се съпоставят пропорционално (според търсенето на пазара и около почвата на резултатите от тестовете).
2. Смесване на суровините: Сместа от съставките трябва да се смеси, за да се подобри равномерната ефективност на торовете на гранулите.
3. Гранулиране на суровината: Суровината след равномерно смесване ще бъде изпратена до гранулатор (тук може да се използва ротационен барабанен гранулатор или гранулатор за екструдиране на ролки).
4. Гранулиране сушене: поставете гранулацията в сушилнята и влагата в гранулите ще бъде изсушена, така че силата на гранулиране да се увеличи и да се съхранява по-лесно.
5. Гранулиране охлаждане: След изсушаване температурата на гранулиране е твърде висока и гранулацията е лесна за натрупване. Докато след охлаждане е лесно да се опаковат, за да се спестят и транспортират.
6. Класификация на частиците: охладените частици, които са охладени, ще бъдат степенувани: неквалифицираните частици ще бъдат смачкани и повторно гранулирани, а квалифицираните продукти ще бъдат пресяти.
7. Завършен филм: Квалифицираните продукти са покрити, за да увеличат яркостта и закръглеността на гранулите.
8. Опаковка на готовия продукт: Частите, които са увили филма, се съхраняват на проветриво място.
1. Висока ефективност. Кръглата машина за гранулиране приема цялата структура на кръговата дъга, степента на гранулиране може да достигне повече от 95%.
2. Дъното на гранулационната плоча е подсилено от редица радиационни стоманени плочи, които са издръжливи и никога не се деформират.
3. Гранулаторна плоча, облицована с високоякостна стъклена стомана, антикорозионна и издръжлива.
4. Суровините имат широка приложимост. Може да се използва за гранулиране на различни суровини, като комбиниран тор, медицина, химическа промишленост, фураж, въглища, металургия.
5. Надеждна работа и ниска цена. Мощността на машината е малка и работата е надеждна; няма изхвърляне на отпадъци по време на целия процес на гранулиране, операцията е стабилна и поддръжката е удобна.
Модел |
Диаметър на диска (mm) |
Височина на ръба (mm) |
Сила на звука (m³) |
Скорост на ротора (r / min) |
Мощност (kw) |
Капацитет (t / h) |
YZZLYP-25 |
2500 |
500 |
2.5 |
13.6 |
7.5 |
1-1,5 |
YZZLYP-28 |
2800 |
600 |
3.7 |
13.6 |
11 |
1-2.5 |
YZZLYP-30 |
3000 |
600 |
4.2 |
13.6 |
11 |
2-3 |
YZZLYP-32 |
3200 |
600 |
4.8 |
13.6 |
11 |
2-3.5 |
YZZLYP-45 |
4500 |
600 |
6.1 |
12.28 |
37 |
10 |