Сложният тор, известен също като химически тор, е тор, съдържащ всеки две или три хранителни вещества от хранителни вещества за културите, като азот, фосфор и калий, синтезирани чрез химични реакции или методи на смесване;комбинираните торове могат да бъдат прахообразни или гранулирани.Композитният тор съдържа високо активни съставки, лесно се разтваря във вода, бързо се разгражда и лесно се усвоява от корените.Затова се нарича "бързодействащ тор".Неговата функция е да отговори на всеобхватното търсене и баланс на различни хранителни вещества при различни производствени условия.
Годишната производствена линия от 50 000 тона комбиниран тор е комбинация от съвременно оборудване.Производствените разходи са неефективни.Линията за производство на комбинирани торове може да се използва за гранулиране на различни композитни суровини.И накрая, комбинирани торове с различни концентрации и формули могат да бъдат приготвени според действителните нужди, ефективно да попълват хранителните вещества, необходими на културите, и да разрешават противоречието между търсенето на културите и предлагането на почвата.
Линията за производство на композитни торове се използва главно за производство на комбинирани торове с различни формули като калиев азот, фосфорно-калиев перфосфат, калиев хлорид, гранулиран сулфат, сярна киселина, амониев нитрат и други различни формули.
Като професионален производител на оборудване за линия за производство на торове, ние предоставяме на клиентите производствено оборудване и най-подходящото решение за различни нужди от производствен капацитет като 10 000 тона годишно до 200 000 тона годишно.Пълният комплект оборудване е компактен, разумен и научен, със стабилна работа, добър енергоспестяващ ефект, ниски разходи за поддръжка и удобна работа.Това е най-идеалният избор за производителите на комбинирани торове (смесени торове).
Линията за производство на композитни торове може да произвежда комбинирани торове с висока, средна и ниска концентрация от различни култури.Най-общо казано, комбинираният тор съдържа поне два или три хранителни елемента (азот, фосфор, калий).Той има характеристиките на високо съдържание на хранителни вещества и малко странични ефекти.Комбинираният тор играе жизненоважна роля за балансираното торене.Той може не само да подобри ефективността на торене, но и да насърчи стабилния и висок добив на културите.
Приложение на линията за производство на комбинирани торове:
1. Процес на производство на урея със сяра.
2. Различни производствени процеси на органични и неорганични комбинирани торове.
3. Процес на киселинен тор.
4. Процес на прахообразен промишлен неорганичен тор.
5. Процес на производство на едрозърнеста урея.
6. Производствен процес на матричен тор за разсад.
Налични суровини за производство на органични торове:
Суровините на линията за производство на комбинирани торове са урея, амониев хлорид, амониев сулфат, течен амоняк, амониев фосфат, диамониев фосфат, калиев хлорид, калиев сулфат, включително някои глини и други пълнители.
1) Азотни торове: амониев хлорид, амониев сулфат, амониев тио, урея, калциев нитрат и др.
2) Калиеви торове: калиев сулфат, трева и пепел и др.
3) Фосфорни торове: калциев перфосфат, тежък калциев перфосфат, калциево-магнезиев и фосфатен тор, прах от фосфатна руда и др.
Линията за производство на композитни торове с ротационен барабан за гранулиране се използва главно за производство на комбиниран тор с висока концентрация.Гранулирането с кръгли дискове може да се използва за производство на технология за комбинирани торове с висока и ниска концентрация, комбинирана с технология против претоварване на комбинирани торове, технология за производство на комбинирани торове с високо съдържание на азот и др.
Линията за производство на комбинирани торове на нашата фабрика има следните характеристики:
Суровините са широко използвани: комбинираните торове могат да се произвеждат по различни формули и пропорции на комбинирани торове, а също така са подходящи за производство на органични и неорганични комбинирани торове.
Минималната сферична скорост и добивът на биобактерии са високи: новият процес може да постигне сферична скорост от повече от 90% до 95%, а технологията за изсушаване на вятър при ниска температура може да накара микробните бактерии да достигнат степен на оцеляване над 90%.Готовият продукт е с красив външен вид и равномерен размер, като 90% от него са частици с размер от 2 до 4 mm.
Трудовият процес е гъвкав: процесът на линията за производство на комбинирани торове може да бъде коригиран според действителните суровини, формула и обект, или персонализираният процес може да бъде проектиран според действителните нужди на клиентите.
Съотношението на хранителните вещества в готовите продукти е стабилно: чрез автоматично измерване на съставките, точно измерване на различни твърди вещества, течности и други суровини, почти поддържайки стабилността и ефективността на всяко хранително вещество по време на целия процес.
Процесът на производствената линия за композитни торове обикновено може да бъде разделен на: съставки на суровините, смесване, раздробяване на нодули, гранулиране, първоначално пресяване, сушене на частици, охлаждане на частици, вторично пресяване, покритие на готови частици и количествено опаковане на готовите продукти.
1. Съставки на суровините:
Според търсенето на пазара и местните резултати от определяне на почвата, урея, амониев нитрат, амониев хлорид, амониев тиофосфат, амониев фосфат, диамониев фосфат, тежък калций, калиев хлорид (калиев сулфат) и други суровини се разпределят в определена пропорция.Чрез лентови везни като съставки се използват добавки, микроелементи и др.Съгласно съотношението на формулата, всички съставки на суровините преминават равномерно от лентите към смесителите, процес, наречен премикси.Той гарантира точността на формулировката и постига ефективни непрекъснати съставки.
2. Смесете:
Подготвените суровини се смесват напълно и се разбъркват равномерно, полагайки основата за високоефективен и висококачествен гранулиран тор.Може да се използва хоризонтален миксер или дисков миксер за равномерно смесване и разбъркване.
3. Смачкайте:
Бучките в материала се раздробяват след смесване равномерно, което е удобно за последваща обработка на гранулиране, главно с помощта на верижна трошачка.
4. Гранулиране:
Материалът след равномерно смесване и натрошен се транспортира до машината за гранулиране чрез лентов транспортьор, който е основната част от линията за производство на композитни торове.Изборът на гранулатор е много важен.Нашата фабрика произвежда дисков гранулатор, барабанен гранулатор, ролков екструдер или гранулатор за комбинирани торове.
5. Прожекция:
Частиците се пресяват и неквалифицираните частици се връщат към горната връзка за смесване и разбъркване за повторна обработка.Обикновено се използва машина за ролково сито.
6. Опаковка:
Този процес използва автоматична количествена опаковъчна машина.Машината се състои от автоматична машина за претегляне, конвейерна система, машина за запечатване и др. Можете също така да конфигурирате бункери според изискванията на клиента.Той може да реализира количествено опаковане на насипни материали като органични торове и комбинирани торове и се използва широко във фабрики за преработка на храни и промишлени производствени линии.