Имаме пълен опит в производствената линия за безсушено екструдиране на гранулиране.Ние не само се фокусираме върху всяка процесна връзка в производствения процес, но също така винаги разбираме детайлите на процеса на всяка цяла производствена линия и успешно постигаме взаимно свързване.Пълният производствен процес е едно от основните предимства на вашето сътрудничество с YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Ние предоставяме персонализирани решения за производствена линия според действителните нужди на клиентите.
Линия за производство на смесени торове без изсушаванеможе да произвежда комбиниран тор с висока, средна и ниска концентрация за различни култури.Не е необходимо производствената линия да е суха, с малка инвестиция и ниска консумация на енергия.
Валякът без изсушаване на екструдираща гранулация може да бъде проектиран в частици с различни форми и размери и може да бъде екструдиран за получаване на различни размери.
Най-общо казано, комбинираният тор съдържа поне два или три хранителни елемента (азот, фосфор, калий).Той има характеристиките на високо съдържание на хранителни вещества и малко странични ефекти.Комбинираният тор играе жизненоважна роля за балансираното торене.Той може не само да подобри ефективността на торене, но и да насърчи стабилния и висок добив на културите.
Суровините за производство на комбинирани торове включват урея, амониев хлорид, амониев сулфат, течен амоняк, амониев монофосфат, диамониев фосфат, калиев хлорид, калиев сулфат, включително малко глина и други пълнители.
1) Азотни торове: амониев хлорид, амониев сулфат, амониев тио, урея, калциев нитрат и др.
2) Калиеви торове: калиев сулфат, трева и пепел и др.
3) Фосфорни торове: калциев перфосфат, тежък калциев перфосфат, калциево-магнезиев и фосфатен тор, прах от фосфатна руда и др.
Ние предлагаме пълен комплект производствени линии за гранулиране чрез екструдиране без изсушаване, които не се нуждаят от сушене.Оборудването на производствената линия включва главно миксер и дисково захранващо устройство, ролкова екструзионна гранулираща машина, ролкова ситова машина, лентов транспортьор, автоматична опаковъчна машина и друго спомагателно оборудване.
Като професионален производител на оборудване за линия за производство на торове, ние предоставяме на клиентите производствено оборудване и най-подходящите решения за различни нужди от производствен капацитет като 10 000 тона годишно до 200 000 тона годишно.
1. Механичното гранулиране под налягане се използва без нагряване или овлажняване на суровините.
2. Подходящ за термично чувствителни суровини, като амониев бикарбонат
3. Няма нужда от изсушаване на процеса, с по-малко инвестиции и ниска консумация на енергия.
4. Няма отпадъчни води, емисии на отработени газове, няма замърсяване на околната среда.
5. Разпределението на размера на частиците е равномерно и няма сегрегация и агломерация.
6. Компактно оформление, модерна технология, стабилна работа и удобна поддръжка.
7. Лесен за работа, лесен за реализиране автоматичен контрол и подобряване на производствената ефективност.
8. Има широка гама от приложения за суровини без специални изисквания за производителност.
Безсухият екструзионен гранулатор включва автоматични съставки, лентови транспортьори, двуосни миксери, дискови хранилки, машини за екструзионно гранулиране, ролкови сита, готови складове, автоматични опаковъчни машини и др.
1. Динамична дозираща машина
Автоматичната машина за съставки захранва суровините според съотношението на всяка формула, което може автоматично да завърши процеса на дозиране с висока точност и ефективност, така че да гарантира качеството на тора.След съставките материалът се транспортира до двуосния смесител.
2. Двувалов миксер за тор
Дисковият миксер използва циклоиден редуктор на иглено колело, за да задвижва шпиндела и след това да задвижва бъркалката, за да се върти и разбърква.С непрекъснатото завъртане и разбъркване на остриетата на смесителното рамо, суровините се смесват напълно.Смесеният материал се отделя от изхода на дъното.Дискът използва полипропиленова плоча или облицовка от неръждаема стомана, която не е лесна за залепване и е проста и практична.
3. Ролков екструзионен гранулатор
Смесената суровина се транспортира от лентовия транспортьор към дисковото захранващо устройство, което равномерно изпраща материала към четириролковия екструдер под захранващото устройство през бункера.Машината изстисква материала на парчета до счупената камера под ролката чрез обратно въртяща се високоволтова ролка и след това отделя необходимите частици, докато двуосният зъбен прът с вълк се върти.Ролката е изработена от нов материал от сплав, устойчив на корозия, износване и удар.
4. Ротационен барабан
Екстрифицираните гранулирани частици се транспортират до ролковия филтър през лентов транспортьор, а нестандартните частици изтичат от изхода за големи частици отстрани през ситовия отвор и след това се транспортират до дисковия фидер за вторично гранулиране, а квалифицираните частици се подават от долния краен изход и се транспортира до готовата зона.
5. Електронно количествено опаковане
Чрез бункера квалифицираните частици се претеглят количествено и след това се опаковат от автоматична опаковъчна машина.