Дисков гранулатор за органични и комбинирани торове
Тази поредица отгранулиращ диске оборудван с три изпускателни отвора, улеснява непрекъснатото производство, значително намалява интензивността на труда и подобрява ефективността на труда.Редукторът и моторът използват гъвкаво ремъчно задвижване за плавно стартиране, забавяне на ударната сила и подобряване на експлоатационния живот на оборудването.Дъното на плочата е подсилено от множество лъчисти стоманени плочи, които са издръжливи и никога не се деформират.Това е идеално оборудване за органични торове и комбинирани торове, което е проектирано с дебела, тежка и здрава основа, така че няма фиксирани анкерни болтове и гладка работа.
Степента на гранулиране може да се регулира от 35° до 50°.Тиганът се върти под определен ъгъл с хоризонталата, задвижван от двигателя чрез редуктор.Прахът ще се издигне заедно с въртящия се тиган под силата на триене между праха и тигана;от друга страна, прахът ще падне под действието на гравитацията.В същото време прахът се избутва към ръба на съда поради центробежната сила.Прахообразните материали се търкалят в определена следа под действието на тези три сили.Постепенно става с необходимия размер, след което се прелива по ръба на тавата.Има предимствата на висока скорост на гранулиране, равномерна гранула, висока якост, лесна работа, удобна поддръжка и др.
1. Съставки на суровините: Урея, амониев нитрат, амониев хлорид, амониев сулфат, амониев фосфат (моноамониев фосфат, диамониев фосфат и груб меджид, ca), калиев хлорид, калиев сулфат и други суровини са съпоставени в пропорция (според търсенето на пазара и почвата на резултатите от тестовете).
2. Смесване на суровини: Сместа от съставките трябва да се смеси, за да се подобри равномерната ефективност на тора на гранулите.
3. Гранулиране на суровината: Суровината след равномерно смесване ще бъде изпратена до гранулатор (тук могат да се използват ротационен барабанен гранулатор или ролков екструзионен гранулатор).
4. Сушене на гранулиране: поставете гранулата в сушилнята и влагата в гранулите ще бъде изсушена, така че силата на гранулиране да се увеличи и да се съхранява по-лесно.
5.Охлаждане на гранулата: След изсушаване температурата на гранулата е твърде висока и гранулата лесно се набива на бучки.Докато след охлаждане е лесно да се опаковат за запазване и транспортиране.
6. Класификация на частиците: охлаждащите частици, които са били охладени, ще бъдат класифицирани: неквалифицираните частици ще бъдат смачкани и повторно гранулирани, а квалифицираните продукти ще бъдат отсеяни.
7. Завършено фолио: квалифицираните продукти са покрити, за да се увеличи яркостта и заоблеността на гранулите.
8.Опаковане на готовия продукт: Частиците, които са обвити във фолиото се съхраняват на проветриво място.
1. Висока ефективност.Машината за кръгово гранулиране приема цялата структура на кръгова дъга, степента на гранулиране може да достигне повече от 95%.
2. Дъното на плочата за гранулиране е подсилено от редица радиационни стоманени плочи, които са издръжливи и никога не се деформират.
3. Гранулаторна плоча, облицована със стъклена стомана с висока якост, антикорозионна и издръжлива.
4. Суровините имат широка приложимост.Може да се използва за гранулиране на различни суровини, като комбинирани торове, лекарства, химическа промишленост, фураж, въглища, металургия.
5. Надеждна работа и ниска цена.Мощността на машината е малка и работата е надеждна;няма изхвърляне на отпадъци по време на целия процес на гранулиране, работата е стабилна и поддръжката е удобна.
Модел | Диаметър на диска (mm) | Височина на ръба (mm) | Сила на звука (m³) | Скорост на ротора (об/мин) | Мощност (kw) | Капацитет (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |