20 000 тона линия за производство на органични торове

Що се отнася до процеса на производство на гранули, ние произвеждаме висококачествени и високопроизводителни машини за торове, като смесител за торове, трошачка за торове, специален гранулатор за органични торове от нов тип, машина за полиране на торове, машина за пресяване на органични торове, машина за нанасяне на торове и автоматичен тор пакет и др.Всички те могат да отговорят на изискванията за производство на органични торове с голям добив и опазване на околната среда.

Ние произвеждаме машините за торове сами, така че предоставяме на клиентите повече гаранция за качество и енергоспестяващи продукти.Освен това можем да сглобим не само линия за производство на органични торове с 20 000 тона продукция, но и 30 000 тона, 50 000 тона и дори по-голям добив.

Maв компоненти на20,000 тона годишно Линия за производство на органични торове

Производствената линия за органични торове се състои главно от машина за обръщане на компост, машина за раздробяване на торове, смесителна машина, машина за гранулиране, сушилна машина, охладителна машина, машина за пресяване, машина за покритие на органични торове и автоматична опаковка и др.

1.Процес на ферментация

Ферментацията на биоорганични суровини играе доста фундаментална роля в цялото производство.Достатъчната ферментация поставя солидна основа за качеството на крайните продукти.Всички споменати по-горе машини за обръщане на компост, всяка има своите предимства, машината за обръщане на компост тип Groove и хидравличната машина за компост тип Groove могат напълно да компостират и обръщат високо подредени ферментационни материали с голям производствен капацитет.Самоходната машина за обръщане на компост и хидравличната машина за обръщане на компост, които са подходящи за различни органични вещества, могат да работят свободно извън или вътре във фабриката, като значително увеличават скоростта на аеробната ферментация.

2.Cбърз процес

Нашата трошачка за полумокър материал с високоскоростно въртящо се острие е нов тип и високоефективна единична реверсивна трошачка и има силна адаптивност към органична материя с високо съдържание на вода.Трошачката за полумокри материали се използва широко в процеса на производство на органични торове и се представя добре при раздробяване на пилешки тор, утайки и други мокри материали.Тази трошачка за тор значително съкращава производствения цикъл на органични торове и спестява производствени разходи.

3.Mпроцес на иксиране

След като бъдат смачкани, суровините трябва да се смесят равномерно преди гранулиране.Двувалов хоризонтален миксер се използва главно за овлажняване и смесване на прахообразни материали в производството на торове.Тъй като спиралните остриета имат множество ъгли, суровините могат да се смесват бързо и ефективно, независимо от тяхната форма, размер и плътност.Нашият двувалов хоризонтален миксер с големия си капацитет, той много обичан от нашите клиенти.

4. Процес на гранулиране

Процесът на гранулиране е основна част от производствената линия.Нашият специален гранулатор за органични торове от нов тип е мъдър и перфектен избор за клиентите, гранулиращи висококачествени органични торове с еднаква форма, чиято чистота може да достигне до 100%.Различни от конвенционалните начини за производство на органични торове.Това може да направи вашия производствен процес по-ефективен и енергоспестяващ.

5. Процес на сушене и охлаждане

Ние произвеждаме въртящи се барабанни сушилни и въртящи се барабанни охладители за сушене и охлаждане на торове.Ротационната барабанна сушилна машина използва горещ въздух, за да намали съдържанието на влага в торовете.След изсушаване съдържанието на влага в комбинирания тор ще бъде намалено от 20%~30% до 2%~5%.Той приема нов комбиниран тип повдигаща се дъска, за да избегне феномена на тунела за вино от материали, което спомага за подобряване на ефективността на отоплението.

Охладителят за тор е съществена и незаменима част от цялата обработка на тор.Охлаждащата машина с ротационен барабан се използва за охлаждане на тор с определена температура и размер на частиците в производството на торове.Чрез процеса на охлаждане материалът може да отстрани около три процента от водата.Той също така може да се комбинира с ротационната сушилня за премахване на праха и почистване на отработените газове заедно, което може да подобри ефективността на охлаждане и степента на използване на топлинна енергия, да намали интензивността на труда и допълнително да премахне влагата от тора.

6.Sпроцес на скрийнинг

След охлаждане в крайните продукти все още има прахообразни материали.Всички фини частици и големи частици могат да бъдат отсеяни с помощта на нашата машина с ротационен барабан.След това фините частици, транспортирани чрез лентов транспортьор, се връщат обратно в хоризонтален миксер за повторно смесване и повторно гранулиране със суровини.Докато големите частици трябва да бъдат смачкани във верижна трошачка преди повторно гранулиране.Квази-завършените продукти се транспортират в машина за покритие с органични торове, като по този начин се формира пълен производствен цикъл.

7. Процес на опаковане

Това е последният процес.Нашата автоматична количествена опаковъчна машина за тор е автоматична и интелигентна опаковъчна машина, която е специално проектирана, произведена и съобразена с нуждите на различни нередовни материали и гранулиран материал.Системата за контрол на претеглянето е проектирана в съответствие с изискванията за защита от прах и вода.Кошът за фураж също може да бъде оборудван според изискванията на клиента.Подходящ е за подопаковане на големи обеми на насипни материали и автоматично се претегля, транспортира и запечатва в торби.