Превръщане на животински тор в органичен тор

Органичният тор е тор, произведен от животински и птичи тор чрез високотемпературна ферментация, който е много ефективен за подобряване на почвата и насърчаване на усвояването на тора.

За да произведете органичен тор, най-добре е първо да разберете характеристиките на почвата в района, където се продава, и след това в зависимост от почвените условия в района и хранителните нужди на приложимите култури, научно смесете суровините като напр. азот, фосфор, калий, микроелементи, гъбички и органични вещества, които да се произвеждат, за да отговорят на нуждите на потребителя от хранителни вещества на торовете.

Тъй като населението продължава да нараства, търсенето на месо също се увеличава и има все повече големи и малки ферми.Докато задоволява търсенето на месо на хората, се произвежда и голямо количество животински и птичи тор., Разумното третиране на оборския тор може не само ефективно да реши проблема със замърсяването на околната среда и да генерира значителни ползи, но и да формира стандартизирана селскостопанска екосистема.

Без значение какъв вид животински тор, най-важната стъпка е да ферментирате суровините, за да ги превърнете в органичен тор.Процесът на ферментация може да убие всички видове вредни бактерии, семена от плевели, яйца от насекоми и др. в суровините и е необходимо средство за насърчаване на възпроизводството на полезни микроорганизми, дезодориране и безвредно третиране.Животинският и птичият тор след пълно ферментиране и разлагане може да достигне до стандартизирана обработка на органичен тор.

Контролирайте скоростта и ключовото качество на зрелостта на компоста:

1. Регулиране на съотношението въглерод към азот (C/N)

Обикновено подходящото съотношение C/N за микроорганизми за разлагане на органична материя е около 25:1.

2. Контрол на влагата

При действителното производство филтърът за компостна вода обикновено се контролира на 50% ~ 65%.

3. Контрол на вентилацията на компоста

Вентилацията и подаването на кислород са важен фактор за успеха на компостирането.Обикновено се смята, че поддържането на кислород в купчината на 8% ~ 18% е по-подходящо.

4. Контрол на температурата

Температурата е важен фактор, който влияе върху гладкото протичане на микробните дейности при компостиране.Високотемпературната температура на ферментация на компостиране от 50-65 градуса C в момента е най-често използваният метод за ферментация.

5. Контрол на киселинността (PH).

PH е важен фактор, влияещ върху растежа на микроорганизмите.pH на компостната смес трябва да бъде 6-9.

6. Контрол на миризмата

Понастоящем повечето от тях използват микроорганизми за дезодориране, за да намалят генерирането на газови летливи миризми след разлагането на амоняка.

Процес на производство на органични торове:

Ферментация→раздробяване→разбъркване и смесване→гранулиране→сушене→охлаждане→пресяване→опаковане и складиране.

1. Ферментация

Достатъчната ферментация е в основата на производството на висококачествен органичен тор.Машината за обръщане на купчини осъществява цялостна ферментация и компостиране и може да реализира високо обръщане на купчини и ферментация, което подобрява скоростта на аеробната ферментация.

2. Разбийте

Мелницата се използва широко в процеса на производство на органични торове и има добър ефект на раздробяване на мокри суровини като пилешки тор и утайки.

3. Разбъркайте

След като суровината се натроши, тя се смесва с други спомагателни материали равномерно и след това се гранулира.

4. Гранулиране

Процесът на гранулиране е основната част от линията за производство на органични торове.Гранулаторът за органични торове постига висококачествено равномерно гранулиране чрез непрекъснато смесване, сблъсък, инкрустация, сфероидизация, гранулиране и уплътняване.

5. Сушене и охлаждане

Барабанната сушилня осигурява пълен контакт на материала с горещия въздух и намалява съдържанието на влага в частиците.

Докато намалява температурата на пелетите, барабанният охладител отново намалява водното съдържание на пелетите и приблизително 3% от водата може да бъде отстранена чрез процеса на охлаждане.

6. Отсяване

След охлаждане всички прахове и неквалифицирани частици могат да бъдат отсеяни от барабанна машина за пресяване.

7. Опаковка

Това е последният производствен процес.Автоматичната количествена опаковъчна машина може автоматично да претегля, транспортира и запечатва торбата.

 

Въведение в основното оборудване на линията за производство на органични торове:

1. Оборудване за ферментация: машина за завъртане тип корито, машина за завъртане на верижен тип, машина за завъртане и хвърляне на верижни плочи

2. Оборудване за трошачка: трошачка за полумокър материал, вертикална трошачка

3. Оборудване за миксер: хоризонтален миксер, тенджера

4. Оборудване за пресяване: барабанна машина за пресяване

5. Оборудване за гранулатор: гранулатор с разбъркващи зъбци, дисков гранулатор, екструзионен гранулатор, барабанен гранулатор

6. Сушилно оборудване: барабанна сушилня

7. Охладително оборудване: барабанен охладител

8. Спомагателно оборудване: твърдо-течен сепаратор, количествено захранващо устройство, автоматична количествено пакетираща машина, лентов транспортьор.

 

Отказ от отговорност: Част от данните в тази статия са само за справка.

За по-подробни решения или продукти, моля, обърнете внимание на нашия официален уебсайт:

www.yz-mac.com

 


Време на публикуване: 7 януари 2022 г