Линия за производство на органични торове с годишна производителност от 30 000 тона.

30 000-тонниятлиния за производство на органични торовепревръща различни органични отпадъци в органичен тор чрез различни процеси.Инсталацията за биоорганични торове може не само да превърне пилешки тор, кухненски отпадъци и т.н. в съкровище, да произведе икономически ползи, но също така да намали замърсяването на околната среда и да произведе ползи за околната среда.Формата на частиците може да бъде цилиндрична или сферична, което е удобно за транспортиране и използване.Оборудването може да бъде избрано според вашите реални нужди.

Принцип на работа:
Процесът включва ферментационно оборудване, миксер, гранулираща машина, сушилня, охладител, ролкова ситова машина, силоз, напълно автоматична опаковъчна машина, вертикална трошачка, лентов транспортьор и др.

1. Барабан самосвал
Процесът на ферментация напълно разгражда органичните отпадъци до ферментация и зреене.Различни щепсели като ходещи самосвали, самосвали с двойна спирала, тапи с жлебове, хидравлични самосвали с канали и верижни самосвали, произведени от нашата компания, могат да бъдат избрани според действителните суровини за компостиране, места и продукти.

2. Машина за трошене
Ферментиралата суровина влиза във вертикалната верижна мелница, която може да смачка суровини със съдържание на вода по-малко от 30%.Размерът на частиците може да достигне 20-30 поръчки, което отговаря на изискванията за гранулиране.

3. Хоризонтален миксер
След раздробяване се добавят помощните вещества по формулата и се разбъркват равномерно в блендер.Хоризонталният смесител има два варианта: едноосов смесител и двуосов смесител.

4. Нов гранулатор за органични торове
Квалифицираната степен на гранулиране на машината е до 90%, което е подходящо за различни формули.Якостта на натиск на частиците е по-висока от тази на дисково гранулиране и барабанно гранулиране, а голямата сферична скорост е по-малка от 15%.

5. Хвъргачка на кръг
Машината за закръгляване може да поправи и разкраси гранулираните частици след гранулиране.След екструдиране на гранулиране или процес на дисково гранулиране, след хвърляне на закръгляване, частиците на тора могат да бъдат еднакви по размер, точна закръгленост, ярка и гладка на повърхността, голяма якост на частиците и сферичният добив на тора е до 98%.

6. Изсушете и охладете
Ролковата сушилня непрекъснато изпомпва източника на топлина в печката с горещ въздух в горната позиция към опашката на двигателя през вентилатора, монтиран в опашката на машината, така че материалът да е в пълен контакт с горещия въздух и да намали водата съдържание на частиците.
Ролковият охладител охлажда частиците до определена температура след изсушаване и отново намалява водното съдържание на частиците, като същевременно намалява температурата на частиците.

7. Ролково сито
Използва се главно за отделяне на готови продукти от рециклирани материали.След пресяване квалифицираните частици се подават в машината за нанасяне на покритие, а неквалифицираните частици се подават във вертикалната верижна трошачка, за да се регранатират, като по този начин се постига продуктова класификация и еднаква класификация на готовите продукти.Машината използва комбиниран екран, който е лесен за поддръжка и подмяна.Структурата му е проста, лесна за работа и гладка.Steady, това е незаменимо оборудване в производството на торове.

8. Опаковъчна машина:
Покриването на квалифицирани частици чрез ротационна машина за нанасяне на покритие не само прави частиците красиви, но също така подобрява твърдостта на частиците.Ротационната машина за нанасяне на покритие използва специална технология за пръскане на течен материал и технология за пръскане на твърд прах за ефективно предотвратяване на блокирането на частици от тор.

9. Автоматична опаковъчна машина:
След като частиците са покрити, те се пакетират от опаковъчната машина.Опаковъчната машина има висока степен на автоматизация, интегрираща претегляне, зашиване, опаковане и транспортиране, което реализира бързо количествено опаковане и прави процеса на опаковане по-ефективен и точен.

10. Лентов транспортьор:
Конвейерът играе незаменима роля в производствения процес, тъй като свързва различни части от цялата производствена линия.На тази линия за производство на комбинирани торове ние избираме да ви предоставим лентов транспортьор.В сравнение с други видове транспортьори, лентовите транспортьори имат голямо покритие, което прави вашия производствен процес по-ефективен и икономичен.
Yizheng Heavy Industry е професионален производител на оборудване за органични торове.Нашите продукти имат пълни спецификации и добро качество!Продуктите са добре изработени и доставени навреме.Добре дошли да се обадите и да купите.

За по-подробни решения или продукти, моля, обърнете внимание на нашия официален уебсайт:
https://www.yz-mac.com/30000-ton-organic-fertilizer-production-lines/