Линия за производство на комбинирани торове с годишна производителност 20 000 тона

Линия за производство на комбинирани торовес годишно производство от 20 000 тона.
Theлиния за производство на комбинирани торовесмесва единични торове в различни пропорции и синтезира комбинирани торове, съдържащи два или повече елемента от азот, фосфор и калий чрез химични реакции, с еднакво съдържание на хранителни вещества и еднакъв размер на частиците.

Комбиниран торима характеристиките на равномерно гранулиране, ярък цвят, стабилно качество и лесно се разтваря и абсорбира от културите.По-специално, той е относително безопасен за семена като тор за семена.
Подходящ е за всякакви почви и различни култури като пшеница, царевица, плодове, фъстъци, зеленчуци, боб, цветя, овощни дървета и др.

Yizheng Heavy Industry епроизводител на оборудване за органични торове, специализирана в разработването и производството налинии за производство на органични торовеза пилешки тор, кравешки тор, свински тор и овчи тор.Нашите продукти имат пълни спецификации и добро качество!Продуктите са добре изработени и доставени навреме.Добре дошли да се обадите и да купите.

Принцип на работа:
Най-общо казано, линията за производство на композитни торове обикновено се състои от следните части: процес на смесване, процес на гранулиране, процес на раздробяване, процес на пресяване, процес на нанасяне на покритие и процес на опаковане.

1. Динамична дозираща машина:
Съставките на повече от три материала могат да бъдат изпълнени.Машината за дозиране има повече от три силоза и може по подходящ начин да увеличи и намали силоза според изискванията на клиента.На изхода на всеки силоз има пневматична електронна врата.Под силоза се нарича бункер, което означава, че дъното на бункера е лентов транспортьор.Говори се, че бункерът и лентовият транспортьор са окачени в единия край на трансмисионния лост, другият край на лоста е свързан към сензора за напрежение, а сензорът и пневматичната контролна част са свързани към компютъра.Тази машина използва кумулативното претегляне на електронни везни, което се контролира автоматично от контролера за дозиране и съотношението на теглото на всеки материал се попълва на свой ред.Той има предимствата на проста структура, висока точност на съставките, проста работа и надеждна употреба.

2. Вертикална верижна трошачка:

Комбинирайте различни композитни материали в определена пропорция и ги поставете във вертикална верижна трошачка.Суровините ще бъдат натрошени на малки частици, за да отговорят на нуждите на последващия процес на гранулиране.

3. Вертикално дисково захранващо устройство:
След като суровината се натроши, тя се изпраща към вертикалното дисково захранващо устройство и суровината се смесва и разбърква равномерно в миксера.Вътрешната облицовка на смесителя е полипропиленова или неръждаема стоманена плоча.Такива суровини с висока корозия и вискозитет не са лесни за залепване.Смесеният материал ще влезе в барабанния гранулатор.

4. Ролков екструзионен гранулатор:
Приемайки технологията на суха екструзия, процесът на сушене е пропуснат.Основно разчита на външен натиск, така че материалът да бъде принуден да бъде компресиран на парчета през две обратни хлабини на ролките.Действителната плътност на материала може да се увеличи с 1,5-3 пъти, като по този начин се достигне определен стандарт на якост.Особено подходящ за места за увеличаване на теглото на стека с продукти.Еластичността на работа и широкият диапазон на адаптация могат да се регулират чрез налягане на течността.Оборудването е не само научно и разумно по структура, но също така има малко инвестиции, бързо въздействие и добри икономически ползи.

5. Ротационен барабанен екран:
Използва се главно за отделяне на крайния продукт от рециклирания материал.След пресяване квалифицираните частици се подават в машината за опаковане, а неквалифицираните частици се подават във вертикалната верижна трошачка, за да се гранулират отново, като по този начин се реализира класификация на продукта и еднаква класификация на готовите продукти.Машината използва комбиниран екран за лесна поддръжка и подмяна.Структурата му е проста и прецакана.Удобната и стабилна работа е незаменимо оборудване при производството на торове.

6. Електронна количествена опаковъчна машина:
След като частиците се пресят, те се пакетират от опаковъчната машина.Опаковъчната машина има висока степен на автоматизация, интегрираща претегляне, зашиване, опаковане и транспортиране, което реализира бързо количествено опаковане и прави процеса на опаковане по-ефективен и точен.

7. Лентов транспортьор:
Конвейерът играе незаменима роля в производствения процес, тъй като свързва различни части от цялата производствена линия.На тази линия за производство на комбинирани торове ние избираме да ви предоставим лентов транспортьор.В сравнение с други видове транспортьори, лентовите транспортьори имат голямо покритие, което прави вашия производствен процес по-ефективен и икономичен.

За по-подробни решения или продукти, моля, обърнете внимание на нашия официален уебсайт:
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/