Iвъвеждане на линия за производство на комбинирани торове
Сложният тор е торът, който съдържа две или три хранителни вещества от N, P;K. Комбинираният тор се предлага под формата на прах или гранули.Обикновено се използва като подхранване и може да се използва и като основен тор и тор за семена.Комбинираният тор съдържа високоефективни компоненти, така че е лесно разтворим във вода, бързо се разгражда и лесно се абсорбира от кореновата система, така че се нарича "бързо действащ тор".Неговата функция е да отговори на всеобхватното търсене и да балансира различните хранителни вещества, необходими на културите при различни условия.
Тази линия за производство на торове се използва главно за гранулиране на гранули от комбинирани торове, като се използват материали от NPK, GSSP, SSP, гранулиран калиев сулфат, сярна киселина, амониев нитрат и други.Оборудването за комбинирани торове има предимствата на стабилна работа, нисък процент неизправности, малка поддръжка и ниска цена.
Цялата производствена линия е оборудвана с модерно и ефективно оборудване, което може да постигне годишно производство от 50 000 тона комбиниран тор.Според действителните изисквания за производствен капацитет, ние планираме и проектираме производствените линии за комбинирани торове с различен годишен капацитет от 10 000 ~ 300 000 тона.Целият комплект оборудване е компактен, разумен, научен, стабилна работа, енергоспестяващ, ниски разходи за поддръжка, лесен за работа, е най-добрият избор за производителите на комбинирани торове.
Процес на производствена линия за средно комбинирани торове
Процесът на производствена линия за комбинирани торове може да бъде разделен на: дозиране на суровини, смесване, раздробяване, гранулиране, първично пресяване, сушене и охлаждане на гранули, вторично пресяване, покритие на гранули и количествено опаковане.
1. Дозиране на суровини: според търсенето на пазара и местните резултати от определяне на почвата, суровини като урея, амониев нитрат, амониев хлорид, амониев сулфат, амониев фосфат (моноамониев фосфат, диамониев фосфат, тежък калций, общ калций) и калиев хлорид ( калиев сулфат) се разпределят в определена пропорция.Добавките и микроелементите се претеглят на лентовата везна и се пропорционират в определена пропорция.Съгласно съотношението на формулата, всички суровини се смесват равномерно от миксера.Този процес се нарича премикс.Осигурява точна формула и позволява ефективно и непрекъснато дозиране.
2. Смесване: Смесете напълно подготвените суровини и ги разбъркайте равномерно, което поставя основата за ефективен и висококачествен гранулиран тор.За равномерно смесване може да се използва хоризонтален миксер или дисков миксер.
3. Натрошаване: Натрошаването на лепенето в материалите е необходимо за последваща обработка на гранулирането.Основно се използва верижна трошачка.
4. Гранулиране: Равномерно разбърканите и натрошени материали се транспортират до гранулатора през лентовия транспортьор за гранулиране, който е основната част от цялата производствена линия.Изборът на гранулатор е доста важен, имаме дисков гранулатор, въртящ се барабанен гранулатор, ролков екструзионен гранулатор или комбиниран гранулатор за торове по избор.
5. Първичен скрининг: Направете предварителен скрининг за гранули и върнете неквалифицираните в раздробяването за повторна обработка.Обикновено се използва ротационна машина за пресяване.
6. Сушене: Квалифицираните гранули след първично пресяване се транспортират от лентовия конвейер до ротационната сушилня за сушене, за да се намали съдържанието на влага в готовите гранули.След изсушаване съдържанието на влага в гранулите ще намалее от 20%-30% до 2%-5%.
7. Охлаждане на гранулите: След изсушаване гранулите се изпращат в охладителя за охлаждане, който е свързан със сушилнята чрез лентов транспортьор.Охлаждането може да премахне праха, да подобри ефективността на охлаждане и коефициента на използване на топлината и допълнително да премахне влагата в тора.
8. Вторично пресяване: След охлаждане всички неквалифицирани гранули се пресяват през ротационната машина за пресяване и се транспортират от лентовия конвейер към миксера и след това се смесват с другите суровини за повторна обработка.Готовите продукти ще бъдат транспортирани до машината за нанасяне на комбинирани торове.
9. Покритие: Използва се главно за покриване на повърхността на квазигранули с равномерен защитен филм, за да се удължи ефективно периода на съхранение и да се направят гранулите по-гладки.След нанасянето на покритие, стигаме до последния процес – опаковането.
10. Опаковъчна система: В този процес се използва автоматична количествена опаковъчна машина.Машината се състои от автоматична машина за претегляне и опаковане, транспортна система, машина за запечатване и т.н.Бункерът също може да бъде конфигуриран според изискванията на клиента.Количественото опаковане на насипни материали като органични торове и комбинирани торове се използва широко в различни индустрии и области.
Технология и характеристики на линията за производство на комбинирани торове:
Ротационният барабанен гранулатор се използва главно в производството на технология за комбинирани торове с висока концентрация, дисковият гранулатор без пара може да се използва при производството на технология за комбинирани торове с висока, средна и ниска концентрация, комбиниран с технологията против слепване, високо съдържание на азот технология за производство на комбинирани торове и др.Нашата линия за производство на комбинирани торове има следните характеристики:
1. Широка приложимост на суровините: комбинираните торове могат да се произвеждат в различни формулировки и пропорции, а също така е подходящ за производство на органични и неорганични комбинирани торове.
2. Висока степен на образуване на пелети и степен на оцеляване на биологични бактерии: новата технология може да направи скоростта на образуване на пелети да достигне 90% ~ 95%, а технологията за сушене при ниска температура и висок въздух може да повиши степента на оцеляване на микробните бактерии достигат 90%.Готовият продукт е с добър външен вид и еднакъв размер, 90% от които са гранули с размер 2 ~ 4 mm.
3. Гъвкав поток на процеса: Процесът на производствената линия за комбинирани торове може да се регулира според действителните суровини, формула и обект, а персонализираният поток на процеса може също да бъде проектиран според действителните нужди.
4. Стабилно съотношение на хранителните вещества на готовите продукти: чрез автоматично измерване на съставките, точно измерване на всички видове твърди, течни и други суровини, почти поддържа стабилността и ефективността на всички хранителни вещества в целия процес.
Compound Fertilizer Production LинеПриложения
1. Процес на производство на урея със сяра.
2. Различни видове процес на органични и неорганични торове.
3. Процес на гранулиране на киселинен тор.
4. Процес на неорганични торове на прахообразни промишлени отпадъци.
5. Процес на производство на урея с големи частици.
6.Производствен процес на субстрат за разсад.
Време за публикуване: 27 септември 2020 г