Разтвор за производство на биогаз за производство на торове

Въпреки че птицевъдството нараства популярността си в Африка през годините, по същество това е малка дейност. През последните няколко години обаче се превърна в сериозно начинание, като много млади предприемачи се насочват към атрактивните печалби, които се предлагат. Популациите от птици над 5 000 сега са доста често срещани, но преминаването към мащабно производство поражда обществена загриженост относно правилното изхвърляне на отпадъците. Този брой, интересно, предлага и ценностни възможности.

По-мащабното производство представлява множество предизвикателства, особено тези, свързани с изхвърлянето на отпадъци. Малкият бизнес не привлича особено внимание от екологичните власти, но бизнес операциите с екологични проблеми трябва да следват същите стандарти за екологична безопасност. 

Интересното е, че предизвикателството с отпадъците от оборски тор предлага на фермерите възможност да решат основен проблем: наличността и цената на електроенергията. В някои африкански страни много индустрии се оплакват от високата цена на електроенергията и много жители на градовете използват генератори, тъй като електричеството е ненадеждно. Превръщането на отпадъчния тор в електричество чрез използване на биоразградители се превърна в привлекателна перспектива и много фермери се обръщат към него. 

Превръщането на отпадъците от оборски тор в електричество е повече от бонус, тъй като в някои африкански страни електричеството е оскъдна стока. Биодигестерът е лесен за управление и цената е разумна, особено когато се разглеждат дългосрочните ползи

В допълнение към производството на електроенергия от биогаз обаче отпадъците от биогаз, страничен продукт от проекта за биодигестер, ще замърсят околната среда директно поради голямото си количество, висока концентрация на амонячен азот и органични вещества, а разходите за транспортиране, третиране и използване са Високо. Добрата новина е, че отпадъците от биогаз от биодигестер имат по-добра стойност за рециклиране, така че как да използваме пълноценно отпадъците от биогаз?

Отговорът е тор за биогаз. Отпадъците от биогаз имат две форми: едната е течна (суспензия от биогаз), което представлява около 88% от общия брой. Второ, твърд остатък (остатък от биогаз), представляващ около 12% от общия брой. След извличането на отпадъците от биодигестер, те трябва да се утаят за определен период от време (вторична ферментация), за да се отделят твърдото вещество и течността по естествен път.Твърдо вещество - сепаратор за течности може да се използва и за разделяне на течни и твърди остатъчни отпадъци от биогаз. Суспензията за биогаз съдържа хранителни елементи като наличен азот, фосфор и калий, както и микроелементи като цинк и желязо. Според определянето, суспензията за биогаз съдържа общ азот 0,062% ~ 0,11%, амониев азот 200 ~ 600 mg / kg, наличен фосфор 20 ~ 90 mg / kg, наличен калий 400 ~ 1100 mg / kg. Поради своя бърз ефект, висока степен на оползотворяване на хранителните вещества и може бързо да се усвои от културите, това е един вид по-добър многократен комбиниран тор с бърз ефект. Твърдият биологичен остатъчен тор, хранителни елементи и суспензия от биогаз са основно еднакви, съдържащи 30% ~ 50% органично вещество, 0,8% ~ 1,5% азот, 0,4% ~ 0,6% фосфор, 0,6% ~ 1,2% калий, но също така богати на хумус киселина повече от 11%. Хуминовата киселина може да насърчи формирането на почвената агрегатна структура, да подобри задържането и въздействието на почвеното плодородие, да подобри физичните и химичните свойства на почвата, ефектът от подобряването на почвата е много очевиден. Характерът на тора с остатъци от биогаз е същият като общия органичен тор, който принадлежи към тора със забавен ефект и има най-добрия дългосрочен ефект.

news56

 

Производствена технология за използване на биогаз каша да се направи течен тор

Суспензията за биогаз се изпомпва в машината за размножаване на зародиши за дезодориране и ферментация, а след това ферментиралата суспензия от биогаз се отделя през устройството за разделяне на твърда течност. Течността за разделяне се изпомпва в реактора за комплексиране на елементите и се добавят други елементи на химически тор за комплексна реакция. Комплексиращата реакционна течност се изпомпва в системата за разделяне и утаяване, за да се отстранят неразтворимите примеси. Разделителната течност се изпомпва в елементарната хелатна каничка и микроелементите, необходими на културите, се добавят за хелатираща реакция. След завършване на реакцията, хелатната течност ще се изпомпва в готовия резервоар, за да завърши бутилирането и опаковането.

Производствена технология за използване на остатъци от биогаз за получаване на органични торове

Отделеният остатък от биогаз се смесва със слама, кексов тор и други материали, смачкани до определен размер, и съдържанието на влага се регулира на 50% -60%, а съотношението C / N се регулира на 25: 1. Към смесения материал се добавят ферментационни бактерии и след това материалът се превръща в компостна купчина, ширината на купчината е не по-малка от 2 метра, височината не е по-малка от 1 метър, дължината не е ограничена и резервоарът може да се използва и аеробна ферментация. Обърнете внимание на промяната на влагата и температурата по време на ферментацията, за да запазите аерацията в купчината. В ранния етап на ферментация влагата не трябва да бъде по-малка от 40%, в противен случай тя не е благоприятна за растежа и размножаването на микроорганизми, а влагата не трябва да бъде твърде висока, което ще се отрази на вентилацията. Когато температурата на купчината се повиши до 70 ℃, машина за превръщане на компост трябва да се използва за обръщане на купчината, докато тя напълно изгние.

Дълбока обработка на органичен тор

След ферментацията и узряването на материала можете да използвате оборудване за производство на органични торове за дълбока обработка. Първо, той се преработва в прахообразен органичен тор. Theпроизводствен процес на прахообразен органичен тор е относително проста. Първо материалът се натрошава и след това примесите в материала се пресяват с помощта напресяваща машинаи накрая опаковката може да бъде завършена. Но обработка вгранулиран органичен тор, гранулираният органичен производствен процес е по-сложен, първият материал, който се смачква, отсява примесите, материалът за гранулиране и след това частиците за сушене, охлаждане, покритиеи накрая завършете опаковка. Двата производствени процеса имат свои предимства и недостатъци, процесът на производство на прахообразни органични торове е прост, инвестицията е малка, подходяща за новооткритата фабрика за органични торове,процес на производство на гранулирани органични торове е сложна, инвестицията е висока, но гранулираният органичен тор не е лесен за агломерация, приложението е удобно, икономическата стойност е по-висока. 


Време за публикуване: юни-18-2021